0,5 mm Pitch Display FPC-kontakt

F0509: 0,5 mm-frekvent FPC-skjermkontakt

F0509 ​​er en 0,5 mm pitch FPC-skjermkontakt designet for lette, slanke og kompakte kretstilkoblinger. Den støtter signaloverføring for ulike skjermmoduler og er mye brukt i interne FPC-kabeltilkoblingsscenarier for forbrukerelektronikk, smarte enheter, industrielle kontrollskjermer og annet utstyr, og sikrer en stabil og pålitelig elektrisk forbindelse mellom skjermen og hovedkortet.

Viktige produktfordeler

1. Precision Narrow-Pitch Design

Med en standard 0,5 mm stigning og en pen utforming av pinner, reduserer den betraktelig plasskravene til PCB, og oppfyller de strukturelle designbehovene for miniatyriserte og ultra-tynne enheter.

2. Stabil elektrisk ytelse

Terminalene er laget av-ledende materialer av høy kvalitet, noe som sikrer sikker kontakt og stabil impedans. Dette reduserer effektivt signaltap, garanterer høy-hastighet og fullstendig overføring av høy-videosignaler, og eliminerer skjermforvrengning og flimring.

3. Høy allsidighet

Kompatibel med standard fleksible FPC-kabler, med et bredt utvalg av pin-alternativer tilgjengelig, noe som gir fleksibel tilpasning til ulike skjermprodukter som nettbrett, bærbare datamaskiner, bærbare enheter, i-bilskjermer og industrielle skjermer.

Bærbare skjermer, nettbrett, smarte bærbare enheter, skjermer i-kjøretøyer, industrielle berøringsskjermer, digitalt bildebehandlingsutstyr og ulike små skjermmoduler for forbrukerelektronikk.

Jiankun Connectors' produksjonsprosess er delt inn i to parallelle grener som fortsetter samtidig:
1. Kobberstrimmelgrenen: Kobberstrimler behandles først gjennom en stemplingsoperasjon, og de stemplede delene sendes deretter til galvaniseringsprosessen for overflatebehandling;
2. Forgrening med sprøytestøpte-materialer som basismateriale: Sprøytestøping utføres samtidig for å produsere de tilsvarende komponentene.

Når behandlingen på begge grenene er fullført, kombineres de elektropletterte arbeidsstykkene og de sprøytestøpte komponentene og overføres til stiften-presseprosessen for montering. De sammensatte produktene gjennomgår først CCD-inspeksjon for å verifisere presisjon og visuell kvalitet; Kvalifiserte produkter pakkes deretter med tape-og-rulle for batchlagring, hvoretter de går videre til 100 % inspeksjonsprosessen for å sikre omfattende kontroll av den endelige kvaliteten. Produkter som består 100 % inspeksjonen lagres på lageret og sendes til slutt i henhold til faktiske ordrekrav.

Jiankuns kjerneproduksjonsbase dekker hele produktproduksjonsprosessen, med et spesialisert verkstedoppsett som muliggjør presis arbeidsdeling:
1. Sprøytestøpeverkstedet er utstyrt med automatisert sprøytestøpeutstyr og håndterer sprøytestøping av plastkomponenter som produkthus, og sikrer dimensjonsnøyaktighet og materialkonsistens. Dette utgjør kjerneprosesseringsstadiet i "sprøytestøpingsråstoffgrenen" i produksjonsflyten.

2. Stemplingsverkstedet er utstyrt med presisjonsstemplingsutstyr for å utføre stemplingen og formingen av kobberstrimler som kreves for terminaler, og gir presise arbeidsstykker for påfølgende galvanisering. Det fungerer som nøkkelbehandlingsområdet for "kobberstrimmelråstoffgrenen" i produksjonsprosessen.

3. Monteringsverksteder I og II har flere automatiserte monteringslinjer som mottar ferdige deler fra stemplings- og sprøytestøpeprosessene for å fullføre kjerneoperasjoner som terminalkrymping og komponentmontering. Produksjonslinjene er utstyrt med integrerte inspeksjonsanordninger som muliggjør foreløpig verifisering av presisjon og utseende under montering, tilsvarende "krympeprosessen" og CCD foreløpige inspeksjonstrinn i produksjonsflyten.

Dette helautomatiserte produksjonsoppsettet dekker alle trinn fra råvarebehandling til ferdig produktmontering. Det sikrer ikke bare produksjonseffektivitet, men gir også maskinvareinfrastrukturen som er nødvendig for ende-til-kvalitetskontroll, noe som muliggjør konsekvent oppfyllelse av ordrelevering og kvalitetskrav.

1. Standardisert emballasjedesign
JKUN tar i bruk industristandardiserte-emballasjeløsninger. Produktene pakkes pent inn i dedikerte kartonger i henhold til deres spesifikasjoner og festes jevnt til paller etter pakking. Dette sikrer ryddig stabling av produkter og letter lasting og lossing av gaffeltrucker, noe som forbedrer driftseffektiviteten i lager og transport betydelig.
 

2. Standard lagringskrav
Produktene skal til enhver tid oppbevares i original, uskadet emballasje på et rent, tørt lager. Vi anbefaler å prioritere områder som er beskyttet mot lys, med minimale temperatur- og luftfuktighetssvingninger og lav luftfuktighet. Unngå i tillegg å utsette emballasjen for eksternt trykk eller støt for å forhindre skade som kan påvirke produktets ytelse.
 

3. Fleksible fraktalternativer
For å møte ulike bestillingskrav og logistikkdekning, tilbyr produktene en rekke forsendelsesmetoder, inkludert full-lastebiltransport (lastebiler), internasjonale ekspresstjenester (som UPS, TNT, FedEx, EMS og DHL), luftfrakt og sjøfrakt, som fleksibelt kan tilpasses spesifikke scenarier.
 

4. Forholdsregler for transport og håndtering

• Under transport, vær spesielt forsiktig for å forhindre at emballasjen kommer i kontakt med skarpe gjenstander og for å unngå alvorlige støt, da disse kan forårsake emballasjeskader som kan påvirke produktkvaliteten;
• Under normal transport og riktige håndteringsforhold utgjør dette produktet ingen unødig helsefare; Laste- og lossesikkerhet må imidlertid fortsatt prioriteres for å forhindre feilaktig håndtering;
• Emballasjematerialer må avhendes på riktig måte; vilkårlig avhending er strengt forbudt. Både miljøvernkrav og driftsstandarder må overholdes.

Gjennom hele FoU- og produksjonskjeden for koblinger gir JKUN kjernestøtte for produktoverholdelse, kvalitetsstabilitet og teknologisk unikhet gjennom omfattende sertifisering og en portefølje av proprietære patenter:

Omfattende autoritative systemsertifiseringer (kjernegodkjenning av produktoverholdelse og administrasjonsevner)

Vi har oppnådd systemsertifiseringer på høyt-nivå i bil- og produksjonssektorene, som dekker alle aspekter av produksjon, administrasjon og service, og legger dermed grunnlaget for samsvarende levering av koblingsprodukter:
IATF 16949: En sertifisering for kvalitetsstyringssystem som er spesifikt for bilindustrien, og fungerer som kjernekompetansebeviset for koblingsprodukter som brukes i bilelektronikkapplikasjoner og sikrer at produktene oppfyller de strenge kvalitetsstandardene i bilsektoren;
ISO 9001: Generell sertifisering av kvalitetsstyringssystem, som sikrer kontroll over hele produksjonsprosessen fra råvarer til ferdige produkter;
ISO 14001 og ISO 45001 dekker henholdsvis miljøledelse og helse- og sikkerhetsstyring på arbeidsplassen, og sikrer grønn etterlevelse i produksjonsprosesser og personellsikkerhet;
GB/T 27922-2011: Sertifisering for-ettersalg, som gir regulatorisk støtte for produktrespons etter salg og servicekvalitet.

Proprietære teknologipatenter (tekniske barrierer for kjerneproduktytelse)

Vi har oppnådd flere bruksmodellpatenter (som vist i de viste patentsertifikatene) relatert til kjernedesignen og produksjonsprosessene til kontaktene våre. Våre patenterte teknologier fokuserer på:
Optimalisert design av koblingsstrukturer;
Det tekniske grunnlaget for effektivisering av produksjonsprosesser for ledningsnett, med vekt på prosessinnovasjon;
Presisjonsmonteringsstrukturer for terminaler og hus, sikrer tilkoblingsstabilitet og vibrasjonsmotstand.
Disse proprietære patentene viser ikke bare direkte våre tekniske fordeler, men etablerer også eksklusive tekniske barrierer som forbedrer produktenes markedskonkurranseevne.
Fra samsvarsforsikring gjennom autoritative systemsertifiseringer til teknisk støtte fra våre proprietære patenter, JKUNs kvalifikasjoner og patentportefølje er kjernefundamentet for vår forpliktelse til "stabilitet, pålitelighet og egnethet for bilapplikasjoner."

Etablert i 2013, Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. er en moderne nasjonal høy-bedrift som integrerer FoU, design, produksjon og salg av koblinger. Kjerneproduktporteføljen spenner over flere kategorier, inkludert bilkontakter, nye energikontakter, elektroniske kontakter og LED-kontakter, som i stor grad dekker applikasjonsbehov innen bilelektronikk, ny energi, forbrukerelektronikk og belysning.

Selskapet har etablert et omfattende kvalitets- og styringssystem og har suksessivt oppnådd autoritative internasjonale sertifiseringer, inkludert ISO 9001 Quality Management System, ISO 14001 Environmental Management System, ISO 45001 Occupational Health and Safety Management System, og IATF 16949 bilindustriens-spesifikke kvalitetsstyringssystem. Produktene gjennomgår streng testing og verifisering, og oppnår internasjonale sertifiseringer som UL, CUL og CE. Selskapets laboratorium har blitt akkreditert av China National Accreditation Service for Conformity Assessment (CNAS) og har autoritative interne testfunksjoner, og gir kjernestøtte for produktkvalitetskontroll.

I fremtiden vil selskapet fokusere på teknologisk innovasjon innen kunstig intelligens, 5G og ny energi. Ved å utnytte sin fremtidsrettede-industri布局, systematiske markedsstrategi, omfattende tekniske støttenettverk og et profesjonelt, effektivt og innovativt kjerneteam, vil selskapet jevnt fremme sin spesialiserte vei for uavhengig innovasjon og fortsette å gi kundene koblingsløsninger av høy-kvalitet.